据介绍，记者一行所在的贵州晶木办公楼，就是一栋由自己生产的板材建成的200多平米全木别墅，室内的门窗桌椅等大件家具，也是这种板材加工而成。

　　航天科技 绿色建材

　　贵州晶木的这种板材都有些什么黑科技？据陈发江介绍，这种板材其实就是通过无机化学与机械等科技手段，将桔梗、林产废料加工成的木粉等有机物转化成无机物，从而改变了板材的物理形态。工艺流程看似不怎么复杂，却整合了无机化学领域的尖端技术。

　　生产线上的半成品

　　形象地说，贵州晶木的这种“石木”板材，虽出于木而远胜于木，高新技术的加持，让原本易燃脆弱的木料变成了金刚不坏之身。陈发江透露，这其中的核心技术，是航天火箭防护罩隔热技术在民用建材领域的转化应用，也是我国无机化学领域的科学家留给贵州的“礼物”。

　　除了产品自身的性能优越，贵州晶木的“石木”板材整个生产过程也具有污染小、能耗低、自动化程度高、工业废渣可循环等优点。尤其板材的主要原料来自桔梗、木料，既可以实现林业废料的可循环利用，也可拉动经济林木的种植。该板材集众多功能于一体，克服了天然木材不足的缺点，是替代木材和防腐木的绝佳产品，是国家大力推行和倡导的高环保绿色建材。

　　记者了解到，这种贵州晶木的“石木”板材虽出身不凡，性能优越，但价格并不高，市场售价仅每平米60元，和市场上众多品牌板材大致相当。板材刚刚小规模上线，广受沿海一带建材商追捧，部分产品还出口到欧洲、澳大利亚等地区。由于贵州晶木的板材尚处于试产阶段，目前每天产能仅2000张左右，远远不能满足市场需求，为此，不少建材经销商纷纷跑到贵州晶木缴纳保证金订货。据陈发江介绍，由于尚未达到量产条件，贵州晶木的产品还没有进行过太多的市场推广，但产品投放市场不到一年，就受到了广泛青睐，奈何产能有限，公司去年放弃的订单不低于一亿元。

　　八年研发 修成“正果”

　　据相关报道，中国木材总量虽然在世界上排第四，但是人均并不高。数据显示，国内木材人均消费仅为0.4立方米，而世界平均木材消费是0.67立方米，发展中国家木材消费是2-3立方米，甚至更高。随着国力的增强，国内消费水平和消费能力将逐渐与国际接轨，当人均木材消费达到了2-3立方米的时候，自产和进口木材就会远远不够。如何解决对木材越来越广泛的需求，长期以来，中国建材领域一直致力于寻找木材替代材料。正是在这个背景下，陈发江萌发了将火箭隔热技术应用于民用防火建材的想法。

　　2014年，陈发江创办了贵州晶木建材有限公司，开始了漫长艰辛的防火建材产品研发之路。经过7年不懈探索，2021年，贵州晶木的木质防火隔音板材成功获得国家防火建材的A级防火认证，并开始小规模投入市场。这一年，贵州晶木还获评贵阳市商业秘密保护示范单位，同时还跻身贵州省工信委重点关注的全省27家高新企业之一。

　　贵州晶木孟关厂区一角

　　陈发江告诉记者，贵州晶木已于今年获得贵州省高新企业的资质，明年将有望进入专精特新“小巨人”的方阵。而支撑他的，除了自己的团队多年研发的核心技术，还有贵州大学科研团队的加盟。

　　今年1月，贵州晶木与贵州大学机械工程学院正式签订了产学研合作协议，致力于木质多功能板材制备技术、自动化装备及关键控制技术、工程化推广应用等领域的合作。而正式签订协议之前，双方已经通过共同研发，获得了10余项实用新型专利。

　　花溪区则将贵州晶木作为该区为数不多的重点企业进行支持，不仅无偿帮助贵州晶木解决了技术研发过程中的部分资金难题，还与贵州晶木在花溪燕楼产业园区合作新建了4条规模更大的生产线，帮助贵州晶木扩大产能。新的生产线预计年内投产。

　　陈发江告诉记者，花溪区委、区政府对贵州晶木的支持可谓雪中送炭，使贵州晶木能够顺利摆脱新冠疫情影响，加快发展进程。随着孟关生产线的调试成功以及花溪燕楼生产线的正式投产，再有不到一年时间，贵州晶木将完成设备的适应性调试，全面实现量产，从而开启贵州晶木从漫长的研发到规模化生产的另一个发展阶段。

　　而贵州晶木实现规模化生产之后，即将带动的是从上游林木产业到下游建材产品这条长长的产业链条。从省、贵阳市到花溪区，均对贵州晶木这家尚名不见经传的民营企业寄予了厚望。

　　贵州日报天眼新闻记者 袁泽友 张睿

　　编辑 罗国莉

　　编审 胡勇 罗国莉